真空煅燒爐維修技術(shù)有哪些

　　1、要避免加溫元器件和產(chǎn)品發(fā)生反應(yīng)，特別是足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加溫元器件接觸，不論是細(xì)粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表層侵蝕形成“麻坑”，截面變小，溫度過高而燒斷。

　　2、無法超負(fù)荷使用煅燒爐，煅燒爐的使用溫度是指元器件在真空中允許的自身外表溫度，并不是指加溫物質(zhì)的溫度或加溫元器件周圍的溫度。要要注意真空電熱元件自身的溫度一股比它周圍的介質(zhì)溫度或被加溫溫度高一百℃。

　　3、煅燒爐子升溫后，無法突然破壞真空系統(tǒng)，更不可開啟煅燒爐爐門。要注意充大氣進(jìn)去前,應(yīng)關(guān)閉真空計(jì)開關(guān),防止真空計(jì)老化。當(dāng)溫度高于400℃時(shí)，不得急劇待冷卻。對于真空加溫元器件在溫度高、真空度不好及其冷熱變化大情況下，易引起氧化。對于鉬加熱爐，一般使用維保中要注意應(yīng)待冷卻至200℃下方可停送保護(hù)N2。80℃下才能開啟爐門。

　　4、冷卻系統(tǒng)是真空爐的重要部分。待冷卻水路應(yīng)做到暢透，如果水溫升高造成 停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。這是真空煅燒爐工作有時(shí)候披忽視的問題當(dāng)無人管理時(shí)可能會造成 真空爐的重大損壞。用生物分解掉化學(xué)輔助方法加工冷卻水，目的是做到礦物質(zhì)呈懸浮態(tài)，減少橡皮管、蛇形管和水套內(nèi)沉淀累積，以使水流暢通。這一般采用一種自動控制系統(tǒng)來完成，它能監(jiān)測水的導(dǎo)電性，會自動補(bǔ)充化學(xué)劑，沖冼水路，加入新鮮的水。該方法與輔助蒸汽過濾系統(tǒng)相配合，可保證對水的PH值進(jìn)行控制，防止冷卻水系統(tǒng)中沉積過多的礦物。在系統(tǒng)工作穩(wěn)定后，少應(yīng)每月一次進(jìn)行水質(zhì)試驗(yàn)以防過加工或欠過理。真空爐機(jī)殼和熱交換器材料的試驗(yàn)樣品也應(yīng)放在水路系統(tǒng)中，每年做一次質(zhì)量損失檢驗(yàn)以檢查加工的效果。對擴(kuò)散泵的蛇形管冷卻器必須重點(diǎn)關(guān)注。應(yīng)該經(jīng)常檢查。如果堵塞了，擴(kuò)散泵將會溫度過高并喪失作用，而且還進(jìn)一步引起擴(kuò)散泵加熱器燒毀，造成 非常昂貴的、費(fèi)時(shí)的修理。當(dāng)蛇形冷卻水管堵塞時(shí)，將水路同水源斷開，排水并且用壓縮氣體吹通或用稀醋酸溶液沖洗。

　　5、關(guān)鍵是做到斷電應(yīng)急措施，控制箱需有電源急停設(shè)備。必須做到斷電的防范措施！